플라잉 콜드 쏘 란 무엇입니까?
플라잉 콜드 쏘는 용접 파이프 산업에서 떠오르는 온라인 절단 기술입니다. Friction톱과 비교하여 콜드 밀링 원리를 채택한 것이 주요 특징입니다.절단 후 파이프 끝이 평평하고 버가 없습니다. 높은 처리 요구 있는 용접 파이프가 이차 처리 필요 없고 폐기물이 생성되지 않습니다. 또한 서보 후속 고정 길이 추적 기술을 사용하기 때문에 절단 길이 정확도가 일반 Friction 톱보다 높습니다. 생산 과정에서 먼지와 소음 공해가 크게 줄어듭니다.
절단 효과 그림
플라잉 콜드 쏘는 다양한 재료 및 대부분의 용접 파이프 유형의 골드 성형 프로파일의 연속 온라인 절단에 사용할 수 있습니다. 시스템의 기계 부분은 견고하고 신뢰할 수 있으며 주요 움직이는 부분은 정밀 표준 부품으로 만들어지며 전자 제어 시스템은 서보 기술을 기반으로 한 완전 디지털 지능형 제어이며 여러 혁신적인 기술을 채택하여 현장 작업을 단순화합니다.
플라잉 콜드 쏘는 콜드 밀링의 원리를 채택하기 때문에 용접 파이프를 절단할 때 톱날의 속도와 Feeding량을 제어할 수 있어야 합니다.다른 재료 및 사양의 용접 파이프는 가장 적절한 매개변수로 제어해야 합니다.
절단 톱날의 톱니 Feeding량은 재료의 재질 및 절단 아크 길이와 관련이 있으며 일반적인 원형 튜브 및 사각 튜브의 절단 아크 길이는 아래 그림과 같이 변경되므로 톱날의 Feeding 속도도 변경합니다.
이 플라잉 콜드 쏘는 고속 강철 또는 합금 톱니 톱날을 사용할 수 있습니다. 고속강(HSS) 톱날은 인장 강도가 500MPa 이하인 구조용 강철 또는 비합금 공구강 절단에 적합하며 합금 톱니(TCT) 톱날은 인장 강도(최대 1000MPa)가 있는 고경도 및 고밀도 재료에 적합합니다.고속 강철 및 합금 톱니 톱날은 속도와 톱니 Feeding량이 다릅니다. 특수 TCT 톱날을 선택하면 내부 용접 리브가 있는 파이프 절단에도 사용할 수 있습니다. 콜드 절단 톱날의 높은 가격을 고려하여 고객의 사용 비용을 최소화하기 위해 톱날을 보호하기 위한 다양한 조치를 설계했습니다.
디자인면에서 가장 큰 파이프 직경을 절단하는 것 외에도 고속 강철 톱날은 20mm 이상의 연삭량을 보유하므로 톱날의 사용 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
톱날의 이송 각도는 파이프 유형과 관련이 있습니다.원형 튜브는 임의의 각도로 이송될 수 있습니다.사각 파이프 또는 특수 형상 파이프의 경우 톱날의 접촉점과 출발점이 반드시 파이프의 모서리가 되어야 합니다.따라서 주문하기 전에 생산되는 모든 파이프 유형과 출구 각도를 알려주십시오.
Clamp: 각 파이프 유형에는 파이프 모양에 꼭 맞는 고정 장치가 장착되어 있으며, 고정 장치는 튜브 속도가 약간 변동할 때 파이프와 톱날이 상대 변위를 가지지 않도록 할 수 있습니다. 고정물의 재질은 연성 주철입니다.
정밀 가공 제조:
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| 톱 본체는 용접 후 어닐링되고 전체적으로 밀링됩니다 | 고정밀 리니어 시스템 |
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| 2축 또는 3축 정밀 서보 모터 | |
플라잉 콜드 쏘 전기 제어 시스템
kk-5는 최첨단 제어 기술을 채택하고 모션 제어, 토크 제어, 통신 제어 및 로직 제어와 같은 기술을 통합하고 다축 서보를 정확하게 제어하는 All-Digital 제어 시스템입니다.
★ 제어 시스템은 적응력이 강하고 서보 모터 브랜드(Yaskawa 또는 Siemens)는 고객 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다；
★ 자동으로 톱날의 직경을 감지하고 Feeding 축은 수동 측정 없이 자동으로 도구를 설정합니다；
★ 주문 데이터의 최대 10개를 지원하며, 자동으로 주문 생산으로 이관됩니다. 최대 설정 길이는 104.8미터입니다；
★ 24개의 파이프 유형 공식을 사전 설정할 수 있으며 공식 매개변수에는 벽 두께, Feeding 거리, 톱질 면적, 톱니 Feeding량 등이 포함되며 파이프 유형을 변경할 때 공식을 호출하기만 하면 됩니다；
★ 톱의 플로팅 원점 설계는 파이프의 절단 길이에 따라 원점 위치를 임의로 설정할 수 있습니다. 톱차가 고정 지점에서 돌아가므로 공급 프레임을 설정하는데 편리합니다；
★ 생산 라인 속도의 실시간 감지, 파이프 속도가 크게 변동하거나 파이프 속도가 한계를 초과하면 정지 신호를 제공합니다；
★ 메인 라인 및 고주파 시스템과 연결되어 메인 라인에 따라 정지 가능；
★ 피드 샤프트에는 다양한 경보 조건에서 톱날을 보호하기 위해 신속하게 톱을 들어 올릴 수 있는 비상 리프트 톱 기능이 장착되어 있습니다；
★ 시스템을 확장하여 고객의 임의 포장, 뒤집기, 그룹 포장 및 기타 요구 사항을 만족하고 자동 포장 시스템과 연결할 수도 있습니다；
★ 온라인 도움말 시스템이 있는 터치 스크린, 사용자는 자가 학습을 실현할 수 있습니다. 시스템은 경보 및 오류 정보를 자동으로 기록하여 오류 추적 및 검색을 용이하게 합니다；
★ 톱날의 절단 면적을 자동으로 계산하고, 톱질 토크를 실시간으로 감지하고, 토크가 너무 크면 경고하고 톱을 들어 올립니다；
★ 사용자는 모바일 APP를 통해 제어 시스템에 로그인하여 실시간 생산 데이터를 볼 수 있습니다. OPCServer를 통해 컴퓨터 시스템에 연결할 수 있으며 데이터를 고객의 생산 관리 시스템에 직접 전송할 수 있습니다。
