冷弯成型机
冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺设备。冷弯型材因其单位重量的断面性能优于热轧型钢产品，具有很高的表面光洁度和尺寸精度，以及节材、节能、超高的生产效率，成为广泛使用的型材产品。
凯控公司具有超过20年的（开口）冷弯成型设备设计制造经验，为汽车、仓储、太阳能、建筑、农业围栏等行业提供了各种形式的冷弯成型机。随着冷弯工艺的改进，并结合先进的自动化技术，凯控的冷弯成型机具有更高的生产效率和控制精度。
凯控冷弯成型机按照轴径/拖动形式/传动形式等分为重型、中型和轻型，轧制材料包括钢、不锈钢、铝、铜等材料，轧制厚度从0.1mm到8mm，最大轧制速度可达80米/分。
重型冷弯机：
KK-RF-110A：双拖动，齿轮箱传动，传动轴直径110mm
KK-RF-90A：双拖动，齿轮箱传动，传动轴直径90mm
KK-RF-70A：双拖动，齿轮箱传动，传动轴直径700mm
中型冷弯机：
KK-RF-90B：单拖动，齿轮箱传动，传动轴直径90mm
KK-RF-70B：单拖动，双链条传动，传动轴直径70mm
KK-RF-55B：单拖动，双链条传动，传动轴直径55mm
轻型冷弯机：
KK-RF-70C：单拖动，单链条传动，传动轴直径70mm
KK-RF-55C：单拖动，单链条传动，传动轴直径55mm
KK-RF-40C：单拖动，单链条传动，传动轴直径40mm
轧辊设计：
优秀的轧辊设计技术是冷弯成型机设计的核心能力，我们在多年的设计中完成过各种断面冷弯型钢的轧辊设计，在成型应力分析、复杂断面变形计算方面具有丰富的经验。轧辊制造委托专业公司，严格按照原材料 → 锻打 → 探伤 → 退火 → 粗加工 → 整体淬火 → 探伤 → 半精加工 → 精加工 → 精磨（平面/里孔） → 键槽 → 抛光的工艺制造。
